Oferta badań nieniszczących

Nasza firma od 2013 roku specjalizuje się w badaniach nieniszczących NDT. W naszym laboratorium w Gdańsku przeprowadzamy testy oraz prowadzimy prace w terenie, a wszystko to ma na celu sprawdzenie wytrzymałości i składu odlewów, konstrukcji metalowych, zbiorników i rurociągów. Każdy projekt rozpatrujemy kompleksowo, wykorzystując doświadczenie i wiedzę naszych pracowników – niezależnie od zapotrzebowania na określone badania nieniszczące bądź niszczące oferujemy pomoc dedykowanego opiekuna projektu z odpowiednimi uprawnieniami.

Doświadczenie naszych pracowników pozwala nam oferować także kompleksowy nadzór inżynierów/inspektorów spawalników (IWE/IWI) oraz inspektorów kontroli jakości (QA/QC). Gwarantujemy także wykonanie dokumentacji zdawczej oraz analizę kompletności dokumentacji warsztatowych, czy odbiorowych.

Nasi klienci mogą liczyć na szeroki zakres badań. Przeprowadzamy:

• analizy składu chemicznego PMI – wykonywane jest przy użyciu najnowszej generacji przenośnego spektometru X-MET 7500 produkcji OXFORD;
• badania magnetyczno-proszkowe – najczęściej wykonywane badanie do wykrywania wad powierzchniowych na konstrukcjach stalowych;
• badania penetracyjne PT – metoda ta jest stosowana do wyrobów nieferromagnetycznych, zwłaszcza stali stopowych i aluminium;
• badania radiograficzne – służą analizie składu chemicznego metali, mogą być stosowane do różnego rodzaju stali, stopów aluminium, niklu, kobaltu i tytanu;
• badania ultradźwiękowe – wykorzystywane do wykrywania nieciągłości materiału oraz określenia ich wielkości i położenia;
• badania wizualne – pozwalają na wskazanie umiejscowienia i ocenę wszelkich niezgodności występujących na powierzchniach różnego rodzaju konstrukcji.

Obróbka metali/skrawanie – frezowanie, toczenie, szlifowanie, wiercenie.

Jakie badania niszczące wykonujemy?

Prowadzone przez nas badania niszczące, jak sama nazwa wskazuje, to testy polegające na nieodwracalnym zniszczeniu materiału. Badania najczęściej opierają na łamaniu elementów i ich rozciąganiu. Celem jest weryfikacja właściwości fizycznych materiałów, określenie ich odporności na działanie konkretnych obciążeń oraz wytrzymałości połączeń spawanych.

 

DOKUMENTY WPS/WPQR

Współpraca przy tworzeniu dokumentacji WPS (Welding Procedure Specification - Instrukcja Technologiczna Spawania) oraz WPQR (Welding Procedure Qualification Record - Protokół Kwalifikowania Technologii Spawania)